ここでは台湾の経済について解説する。なお、台湾の経済の来歴については台湾の経済 (沿革)を参照されたし。
台湾は第二次世界大戦後、急速な経済発展を遂げた。2007年の一人当たりGNPは1万7000ドルを超え、既に先進国に準じる段階にある。
日清戦争後、台湾は清朝から日本に割譲されてその領土となったが、1945年、日本の敗戦によって再び中国によって統治される事になった。この時の中国は中華民国であり、中国国民党政権である。その後、国民党は中国共産党との内戦に敗れ、1949年台湾に逃れた。中華民国は米国の支援を受けて台湾を保持し、消滅を免れた。一方共産党は、大陸で中華人民共和国を建国した。以後台湾経済は、しばらく中華民国の枠組みで発展、中国大陸経済と分断、西側特に米国、日本と強く結び付いていく。
1980年代後半以降になると、受託製造が大きな比重を占めるパソコンや半導体が台湾経済を牽引するようになった為、台湾製造業全体が受託製造に大きく依存するようになった。07年にはパソコンや半導体を含む電機電子産業が製造業の35%を占めた。
民間製造業企業の売上高上位20社のうち、15社が電子メーカーである。その中で9社がパソコン関連及び携帯電話端末事業から発展、トップの鴻海精密工業始め7社が受託製造専業か受託製造を主としている。華碩電脳と宏達国際電子の2社のみが受託製造と自社ブランド事業の両方を行っている(華碩電脳は2008年に分割)。外資系のテキサスインスツルメンツ(TI)を除いた残り5社のうち、台湾積体電路製造(TSMC)はファウンドリーと呼ばれる受託製造に特化した半導体メーカーである。残る液晶パネル・メーカー4社にとってブランドの重要性は低い。
| 順位 | 企業名 | 売上高 | 順位 | 企業名 | 売上高 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 鴻海精密工業(パ) | 12,356 | 11 | 英業達(パ) | 2,392 |
| 2 | 広達電脳(パ) | 7,324 | 12 | 南亜プラスチック工業 | 2,287 |
| 3 | 台塑石化 | 6,993 | 13 | 中国鋼鉄 | 2,079 |
| 4 | 華碩電脳(パ) | 5,899 | 14 | 台湾プラスチック工業 | 1,816 |
| 5 | 友達光電(半) | 4,797 | 15 | 光宝科技(パ) | 1,661 |
| 6 | 仁宝電脳工業(パ) | 4,275 | 16 | 群創光電(半) | 1,560 |
| 7 | TSMC(半) | 3,136 | 17 | 中華映管(半) | 1,439 |
| 8 | 奇美電子(半) | 2,999 | 18 | 佳仕達科技(パ) | 1,223 |
| 9 | 緯創資通(パ) | 2,769 | 19 | 宏達国際電子(パ) | 1,186 |
| 10 | 台湾化学繊維 | 2,400 | 20 | TI(半) | 1,088 |
| 中華徴信所『台湾地区大企業俳名』 (パ)=パソコン関連及び携帯電話端末メーカー (半)=半導体及び液晶パネル・メーカー |
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※中国鋼鉄=台湾唯一の高炉メーカー。元々は国営企業だったが、1990年代に民営化された。
※台湾プラスチック工業、台塑石化、台湾化学繊維、南亜プラスチック工業=いずれも王永慶・永在兄弟が創立した台湾プラスチック・グループに属す。台湾化学繊維、南亜プラスチック工業、台湾プラスチック工業は1950年代から60年代にかけて設立され、プラスチック原料、プラスチック半製品、合成繊維等の中間財を製造し、輸出工業に供給することで成長した。台塑石化は石油精製やナフサ分解を行い、3社に原料を供給している。規制緩和を受けて、1990年代に設立された。
台湾企業は世界のパソコン生産の大部分を担っている。ノートブック・パソコンでは93%、マザーボードでは97%を占めている。
| 台湾 | その他 | |
|---|---|---|
| ノートブック・パソコン | 93.0% | 7.0% |
| マザーボード | 97.0% | 3.0% |
| ファウンドリー | 66.6% | 33.4% |
| 資訊工業策進会『資訊工業年鑑』 工業技術研究院産業経済與趨勢研究中心『半導体年鑑』 |
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台湾のパソコン産業は、1980年代に産業が立ち上がった当初は外資系産業が中心だったが、間もなく地場企業が主導するようになった。それらは中小企業の発展モデルを継承した。パソコンは需要の変動が激しく、しかも頻繁にモデルチェンジが行われ、一機種の寿命が短い。台湾企業は分業ネットワークを利用する事によって、このような条件に柔軟に対応する事が出来た。また販売の面では、先進国市場からの受託が重要な役割を果たした。80年代後半には台湾企業水から販売を行う自社ブランド事業が比重を増したが、90年の不況によって挫折、受託依存に回帰した。
90年代に入ると二つの相互関連する変化が進行した。一つは少数の大企業への集中が顕著になった事、多くの企業が淘汰される一方、鴻海精密工業や広達電脳のような一部の企業の巨大化が進行した。
同時に台湾企業は製造だけではなく、製品開発も担うようになった最も極端な場合、台湾企業が開発した製品に顧客のブランドを付けて顧客に提供するようになった。DELLやヒューレット・パッカード(HP)という米国の大企業が顧客の場合、顧客が台湾企業に次に投入する機種のコンセプトを示し、台湾企業がそれを基に設計をおこなうというケースが多い。特に90年代に大きく成長したノートブック・パソコンでは、台湾企業は製品開発面で高い能力を発揮し、ODMの比重が増大した。
このような変化をもたらした要因は二つある。ひとつは台湾企業のレベルアップ、もうひとつは最大顧客の米国企業の変化である。
ODMのシフトが可能になったのは、台湾企業の製品開発能力が高まったからである。また90年代には生産体制も進化した。パソコンは機種の寿命が短く、価格が瞬く間に下がること、キーデバイスが高価である事を考慮して、在庫を出来るだけ抑制する必要がある。つまり見込み生産は避け、需要の確定を待って敏速に生産しなければならない。その為台湾企業はDELL等米国の顧客から注文を受ければ、三日後に納品出来るような生産体制を構築した。
また90年代、Wintel支配の下でパソコンの標準化が急激に進み、価格も低下した。その結果米国においてパソコン・メーカー間の競走が激化した。パソコン・メーカーはマーケティングやブランド管理に集中する一方、標準化によって利益を生まなくなった製造や設計をアウトソーシングするようになった。結果、台湾企業はその受け手となった。ただしその受け手となるには、製品開発や生産体制の面で高い能力を持っている必要があった。しかも、厳しい競走の中で、米国の企業が次第に淘汰されていったため、それに従って調達先の台湾企業の数も絞り込まれていった。
※ODM/OEM=製造も開発も受託する場合/製造のみ受託する場合。台湾パソコン企業の大部分はこの二つに特化してきたがエイサー(宏碁)はプラス自社ブランドを育成しようとした。だがしかし、この戦略は2000年代初頭に行き詰まった。その為、エイサーには自社ブランド事業のみを残し、OEM/ODMは切り離して緯創資通を設立した。分割後、それぞれの事業は復調、特にエイサー・ブランドは世界で3位につけるようになった。エイサーからスピンオフした明基や華碩も、初めは自社ブランドとOEM/ODMの両方を抱えていたが、現在二つは事業を分割している。
※Wintel支配=オペレーティング・システム(OS)とCPU(中央処理装置)は、パソコンの企画に対して決定的な影響力を持っている。80年代から現在に至るまで、OSではマイクロソフトが、CPUではインテルが大きなシェアを握っている。パソコンの企画はこの2社によって決定されてきた、この事をWintel支配という。
台湾半導体産業の出発点は、1975年から政府主導で始まった技術導入プロジェクトだった。当時最先端の産業である半導体に対して投資をしようとする民間企業は皆無だった。その為政府が資金を負担し、公的研究機関である工業技術研究院がプロジェクトを組織した。これに国内や米国に留学していた研究者が参集し、半導体産業の基礎が作られた。プロジェクトの成果として、1980年、台湾で初めてウェハー加工を行うメーカー、聯華電子(UMC)が設立された。UMCは1980年に解説された新竹化学工業園区に入居した初めての企業となった。以後、台湾の半導体産業はこの地に集積していく事になった。
政府の技術開発プロジェクトは、その後も続けられ、その成果を元に1987年にはTSMCが設立された。UMCとTSMCの2社が台湾の半導体産業を牽引している。後発であった台湾の半導体産業が90年代に急速に発展したのは、ユニーク等ビジネスモデルによるところが大きい。元々ある米国や日本の半導体メーカーは、設計、ウェハー加工、組み立て全ての工程を社内で行う統合型の企業である。これに対し、台湾の二大メーカー、TSMCとUMCはウェハー加工の受託しか行わない。言い換えれば、自社で設計した製品は生産していない。当然、自社ブランドは無い。このようなビジネスモデルはピュア・ファウンドリーと呼ばれる。
ピュア・ハウンドリーは、1980年代以降の潮流に合致し、大いに発展する事になった。まず、顧客となる設計専門の企業が発展した事である。TSCMが1987年に世界初のピュア・ファウンドリー・メーカーとして出発する以前(UMCは1995年に統合型からピュア・ファウンドリーに転換)、設計会社は統合型もメーカーにウェハー加工を委託していた。しかし、統合型メーカーのサービスは悪く、設計会社は不満を持っていた。TSMCは受託事業に特化する事で、彼らを引き付けたのである。またTSMCやUMCの登場によって、設計会社の設立が促されるという効果が生じ、両者は手を取り合うように発展した。
一方、統合型の企業は、自社製品のウェハー加工を社内で行う比率を抑制するようになった。半導体の製造技術の進展と共に、新しく工場を建設する費用が跳ね上がったからである。その為、需要が激しく変動する半導体産業において、社内で全てを生産しようとすると、不況時には深刻な生産能力の過剰に苦しまねばならなくなる。そこでそのバッファーとしてTSMCやUMCを利用とする傾向が強まった。これに対してピュア・ファウンドリー・メーカーは、様々な種類の半導体を受託生産している為、特定の半導体の需要の落ち込みに対しては比較的頑強である。
現在、TSMCは世界最大のピュア・ファウンドリー・メーカーであり、UMCは第二位である。両者のシェアを合わせると、世界の受託ビジネスの市場の過半に達している。
※工業技術研究院、新竹化学工業園区=この二つは顕著な成功を収めた科学政策で、国際的にも著名。また共に、台湾北部の新竹にある。工業技術研究院は産業技術の開発と普及を目的として73年に設立された。政府の経済部(日本の経済産業省に相当)の影響を受けている。新竹科学工業園区はハイテク産業を対象とした工業団地を対象とした工業団地で、入居すると種だねの優遇が受けられる。政府の国家科学委員会(科学技術生産を担当する。経済部とほぼ同格)が運営する。現在は、新竹をモデルに南部と中部に化学工業園区が設けられている。
※半導体の製造工程=半導体を創る工程は三段階に分かれる。まず回路を設計する、次に円盤状のウェハー加工をして、回路を刷り込む。一枚のウェハーに複数のチップを刷る。最後は組み立てといわれるもので、ウェハーをチップに切り分け、それに外部との接続部分を付け、プラスチック等のケースにパックする。設計は多数の技術者を必要とする。ウェハー加工は高度な製造技術と共に、工学の機械設備を使う。組み立ては相対的に労働集約型である。
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最終更新:2025/12/13(土) 11:00
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